在中药的粉碎中,常常会遇到含有大量粘液质、糖分、树胶、树脂等粘性成分的药材,如生地、熟地、桂圆肉、山萸肉,以及中药干浸膏等。对于这些粘性药料,传统的粉碎方法多采用串料(或称串研)法进行粉碎,即先粉碎处方中的非粘性药料(一般药料),再将粘性药料掺研于一般药料的粉末中,使成碎块或颗粒,而后将此碎块或颗粒适当干燥,再行粉碎。这种粉碎方法虽然能克服一些粉碎中的困难,但仍存在很多问题:①处方中的一般药料粉末与粘性药料的“掺研”操作难以进行,粉末和粘性药料不易掺研均匀和捣碎;②粘性药料的干燥时间相对较长,使处方中的挥发性成分损失较多,尤其是非粘性药料粉碎成粉末后,再行加热干燥时,挥发性成分更易损失;⑧当粘性药料在处方中所占比例较大或粘料的粘性较大时,常给粉碎、过筛造成困难,也使药粉不细不匀。为此,我们在实际工作中进行了改进,现介绍如下。
操作方法
参考国外的新方法(低温粉碎法)先将处方中的诸药料依其粘性大小进行分类,分为粘性药料和非粘性药料两部分,将其分别置于60℃烘箱中于燥适当时间,粘性药料千燥时间可稍长一些(以用手抓药料能感到表面具千燥感即可),然后将非粘性药料冷却至室温,进行混合粉碎,药粉备用:粘性药料在较干燥的环境下稍冷却,然后装人塑料袋内密封,将此密封药袋放入-10℃心以下冰箱中冷冻过夜,使药料充分冻透,最后让冻透的药料迅速通过高速擅击式粉碎机进行粉碎。粘性药料粉碎完毕后,立即与前述的非粘性药物粉末搅拌混匀(亦可用过筛的办法混合),最后,将此混和粉再通过一次中药粉碎机,即可获得均匀度和细度都很理想的药料细粉。
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本文作者:宏精机械
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