1、圆形片的装配
在压片机中模的安装过程中，将旋于上轨盖上的压花螺丝松开，然后将盖板拉开，用中模敲入模具内部，将中间模具装入中间模具。中间模具不可高出工作面，要逐一查看，避免出现差错。在装中模具时，可旋转机底内侧的试车轮，顺时针方向旋转转台，再用中间模具螺丝将其紧固。
压片上冲装置，拆卸上轨导向盘上的盖板，将上冲杆逐步插入孔中，用拇指、食指转动冲棒，检查头入模上下滑动是否灵活，没有硬刮的情况。所有的上冲杆都已装好，把盖板固定好。
压片下冲的安装，卸下上下冲上轨，装法与上冲相同，装完后把下冲上行轨装上，用螺丝固定。（注意下冲上导轨安装时，必须将外圈固定在中板）
整台压片机模具完成后，旋转手轮，旋转两圈，观察上下冲杆进入中间模孔及在导轨上的运转状况，动作要灵活，不能发生碰撞或摩擦。要注意，当下冲杆升高至最高位置（也就是出料位置），高度要高于转台工作面0.05-0.15，以防损坏冲头和其它部件。
2、压片机模具的安装（如三角形、椭圆形、矩形等，均称异形）
首先在上冲杆上安装导平键，然后用螺丝固定。
压片上的冲头与中间的模具必须同时装配。按导键将上冲插入上冲孔。上、下、下操作灵活，不存在硬刮。接着，将上冲杆抬起，套在中间模具上。把上冲杆的头伸入中间模孔，把中间模具对齐，放平，用打棒在上冲杆的末端轻轻敲击，把中间模具打进去。中间模入模后，其平面不得高于转台工作面。接着，将中间模具螺丝拧紧，检查冲杆头部进入中间模具的上下滑动是否灵活，没有碰撞和硬摩擦的情况。
压片下压棒的装配。拆卸下冲上导轨并安装冲杆。检查下冲杆头进入中模上下运动，应灵活，无碰撞和硬磨现象，下冲上冲上轨安装完毕，用螺丝固定。（注意下冲上轨道安装时，必须将外侧圆盘固定在中间。）
整组中模完成后，将手轮旋转2-3圈。观察上下冲杆在上、下、下两条轨道上的运动，不会发生碰撞和硬擦伤。请注意下冲杆在升至最高功率时（也就是出料位置）应该比转台平面高0.05至0.15 mm。接着起动马达，停机5-10分钟，直到运行稳定，没有任何异常情况，方可开始工作。
