当前，有些用户反映，在模具的使用中，常常会出现爆破、破碎、噪音等问题。行业内一位技术专家简单地说了一句。
如果出现了压片，有可能是因为冲头自身的问题，不恰当的热处理，或者在一个冲压机上的压力太大，压制的是晶体药物。
业内人士称，“冲孔机热处理不当，或冲孔机自身受损，难以承受压力，同时，由于压片的压力太大，导致药液结晶时发生爆炸。”
针对模具爆裂的问题，提出了相应的对策，并进行了分析，及时找出了裂纹并解决了问题。
例如，在没有进行合适的热处理的情况下，对冲头的热处理工艺进行了改进。若压片机的压力过大，应对模具进行质量检验，调整压力。同时，在使用之前，要先检查一下冲头有没有损伤。
当冲头断裂或细长的尾颈断裂时，往往会出现断头。据了解，若模具热处理不当，自身损伤，或压片机压力太大，均可导致断片。
因此，必须改进冲头的热处理工艺、对冲模质量进行检验、压力调节、药片外观检验。同时，模具的使用寿命有限，必须对模具进行及时的更换。
“在打孔和打孔时，很容易打中进料装置。在冲孔和破裂时，很容易接触到冲压轨迹。若出现折断，将对送纸机构或下压导轨造成损害。所以，一定要确认一下，并把老的模具替换掉。“业内专家说，可以在机器上加装防破坏装置，以防止送料机和导轨在断开时受到损伤，避免进一步的损害。
不正常的声响和噪声是很普遍的。通常有以下几种情形：同步皮带不平行，造成磨擦和异常声音。要想解决这个问题，必须对电动机进行调节，使其与蜗杆上的同步滑轮平行。
减速机的机油不足会导致摩擦和噪音，应经常检查机油的状态。
轻轻地摩擦转台和隔板（给料机），从而发出噪声。解决这个问题的办法是调节挡板（喂料）与转台的间隙。
若有个别轴承缺少机油或破损，则要加润滑油或更换破损的轴承。
另外，冲击杆塞冲击、旋转不灵敏等也会造成异响。要想解决这个问题，必须要有规律地清洁燃烧室和清洁冲压杆。
正确的工作方式是压片机模具工作的先决条件。在使用过程中遇到以上问题时，要认真对待，分析问题，发现问题，逐项检查，以解决问题。另外，对压片机进行适当的清洗，并对其进行定期保养，从而提高其使用寿命，减少维修费用。
